Designer Edword 3D NX CAD

DeltaIT · Siemens NX License Consulting UG NX 라이센스 구매 전, 우리 회사에 맞는 모듈 구성 부터 확인해야 합니다 UG NX로 많이 부르는 Siemens NX는 단순한 3D CAD가 아니라 제품 설계, 어셈블리, 도면화, 데이터 관리, CAM 제조, 시뮬레이션, 전기·하네스·공정 검토까지 확장할 수 있는 고급 설계·제조 플랫폼입니다. 그래서 NX 라이센스를 구매할 때는 “NX 하나 주세요”가 아니라 우리 회사가 실제로 어떤 업무를 할 것인지부터 정리해야 합니다. 설계만 필요한 회사와 금형·가공 CAM까지 필요한 회사, 3D 도면화와 PMI가 필요한 회사, FJVPS와 연계해 조립성 검증과 생산기술문서까지 만들고 싶은 회사의 라이센스 구성이 모두 다릅니다. 델타아이티에서는 UG NX 라이센스 구매 상담과 함께 FJVPS, FJGP4D 연계 컨설팅까지 한 번에 검토할 수 있습니다. UG NX 라이센스 구매 전 설계·도면화·제조 검증 범위를 먼저 정리하는 것이 중요합니다. 먼저 알아야 할 부분 UG NX 라이센스는 사용 목적에 따라 CAD, Add-on, CAM으로 나뉩니다 NX 라이센스를 처음 검토할 때 가장 많이 헷갈리는 부분이 “기본 CAD만 사면 다 되는가?”입니다. 일반적인 3D 모델링과 도면화는 기본 설계 패키지에서 시작할 수 있지만, 고급 곡면, 자동 검증, 렌더링, 3D 주석, 전장·PCB 연계, 라우팅, 금형, 지그, 전문 제조 기능은 별도 상위 패키지나 Add-on이 필요할 수 있습니다. 최근 Siemens는 Designcenter X NX 계열로 Essentials, Standard, Advanced, Premium 같은 사전 구성형 패키지를 제공하고, 추가 기능은 Value Based Lice...

DeltaIT · Siemens NX CAD Consulting UG NX CAD 설계 컨설팅으로 3D 모델링·도면화·제조 검증 까지 연결합니다 UG NX라고 많이 부르는 Siemens NX CAD는 제품 설계, 3D 모델링, 어셈블리 구성, 2D 도면화, 제조 검토까지 연결할 수 있는 하이엔드 CAD 솔루션입니다. 단순히 형상만 만드는 3D 모델링이 아니라, 제품 개발 과정에서 설계 의도와 제조 가능성을 함께 검토할 수 있다는 점에서 제조 기업에게 활용도가 높은 CAD입니다. 델타아이티는 UG NX CAD 컨설팅을 통해 아이디어와 2D 도면, 기존 제품, 레퍼런스 자료를 3D 설계 데이터로 구체화하고, 필요 시 FJVPS와 연계해 조립성·간섭·생산기술문서·작업지시까지 이어지는 가상 제조 검증 환경을 함께 제안합니다. UG NX CAD 설계 데이터를 기반으로 3D 모델링, 도면화, 제조 검증까지 연결하는 델타아이티 컨설팅 ``` UG NX가 필요한 이유 아이디어와 도면을 실제 설계 가능한 3D 데이터로 바꾸는 것이 먼저입니다 제품 개발에서 가장 먼저 막히는 부분은 “아이디어는 있는데 설계 데이터가 없다”는 상황입니다. 머릿속 구조나 손으로 그린 스케치, 2D 도면, 기존 제품 사진만으로는 제작업체와 정확히 소통하기 어렵고, 설계 변경이 생길 때마다 기준 데이터가 흔들릴 수 있습니다. UG NX CAD 컨설팅은 이런 초기 자료를 바탕으로 실제 검토 가능한 3D 모델과 어셈블리 구조, 제작 도면을 만들어주는 작업입니다. 제품 형상을 3D로 확인하면 내부 간섭, 부품 구성, 체결 방식, 제작 가능성, 후속 변경 가능성을 훨씬 빠르게 판단할 수 있습니다. 컨셉을 설계 데이터로 구체화 아이디어, 스케치, 사...

DeltaIT · FJVPS Virtual Product Simulator FJVPS 가상 제조 시뮬레이션으로 시제품 오류와 생산준비 공수 를 줄입니다 제조 현장에서 시제품을 한 번 만들고 나서 조립 오류, 간섭 문제, 작업성 문제를 발견하면 비용도 크고 일정도 밀리기 쉽습니다. FJVPS는 3D CAD 데이터를 활용해 실제 제품을 만들기 전에 가상 환경에서 조립성, 간섭, 제조 순서, 생산기술문서, 전자 작업지시까지 검토할 수 있는 가상 제조 시뮬레이션 솔루션입니다. 델타아이티는 FJVPS 도입과 컨설팅을 통해 설계 부서와 생산기술 부서, 제조 현장이 같은 3D 데이터를 기준으로 협업할 수 있도록 지원합니다. 기존처럼 경험과 종이 문서 중심으로 생산 준비를 하던 방식에서 벗어나, 디지털 트윈 기반의 제조 검증 환경을 만들 수 있다는 점이 가장 큰 장점입니다. ``` FJVPS가 필요한 이유 제조 문제는 양산 직전에 발견될수록 비용이 커집니다 설계 데이터만 봤을 때는 문제가 없어 보여도 실제로 조립해보면 부품이 끼워지지 않거나, 공구가 들어갈 공간이 부족하거나, 작업자가 손을 넣기 어려운 위치가 나오기도 합니다. 이런 문제는 단순한 설계 오류가 아니라 일정 지연, 시제품 재제작, 작업자 교육 지연, 품질 불안정으로 이어질 수 있습니다. FJVPS는 이러한 문제를 실제 제작 전에 3D 가상 환경에서 먼저 확인하는 방식입니다. 조립 순서와 간섭을 눈으로 확인하고, 작업자가 어떤 순서로 조립해야 하는지 애니메이션으로 만들고, 필요한 경우 생산기술문서와 제조지시서까지 연결할 수 있습니다. ``` 시제품 제작 전 오류 검출 실제 제품을 만들기 전에 3D 데이터로 조립성과 간섭을 확인해 반복 시제품 제작...